Кто нужен

Субподрядчик, Бригада, Поставщик

Место работ

 Красноярский край Норильск, Нансена 6 Закрыть

Красноярский край Норильск, Нансена 6

Дополнительное описание

• Общестроительные работы;
• Замена трубопроводов тепловодоснабжения и канализации;
• Антикоррозийные и теплоизоляционные работы;
• Электромонтажные работы;
• Оформление и сдача «Заказчику» исполнительной документации.

2. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ
2.1. Проектные работы:
2.1.1. До начала работ выполнить и согласовать со всеми заинтересованными организациями проект производства на выполнение работ по капитальному ремонту инженерной инфраструктуры в связи со строительством (реконструкцией) малоэтажных жилых домов на существующих фундаментах города Норильска, с благоустройством района застройки: ростверк по ул. Нансена, 6, а именно объекта «Трасса внутриквартальных трубопроводов канализации, холодной и горячей воды, Красноярский край, город Норильск, район Центральный, от магистрального коллектора по пр. Молодежный до жилого дома по ул. Нансена, 8, по ул. Нансена, 6, по ул. Нансена, 4, по ул. Нансена, 2, по ул. Нансена 10 (Д/у № 66)».
2.1.2. До начала работ «Подрядчик» должен выполнить мероприятия, предусмотренные проектом производства работ.

2.2. Общестроительные работы:
2.2.1. Выполнить установку щитового ограждения зоны производства работ с сигнальным освещением в темное время суток и при плохой видимости. Забор должен быть выкрашен, цветовое решение должно соответствовать архитектуре застройки, вывесить знаки безопасности.
2.2.2. На ограждении установить паспорт объекта.
2.2.3. При необходимости выполнить установку временных дорожных знаков, согласно схемы ПОДД предоставленной «Заказчиком».
2.2.4. Выполнить разборку асфальтобетонного покрытия над коллектором, толщиной 80 мм, с помощью отбойных молотков, для устройства монтажного проема.
2.2.5. На участке просадки коммуникационного канала разработать грунт. Разработку грунта вести механизированным и ручным способами, разработанный грунт вывезти с территории производства работ на площадку временного складирования, расстояние перевозки до 7 км.
2.2.6. Для определения фактического объема выработки (засыпки) грунта Подрядчику выполнить геодезическую съемку до и после разработки (засыпки) грунта.
2.2.7. Выполнить демонтаж плиты перекрытия длиной 5,0 м на участке просадки коммуникационного канала. Вскрытию подлежит участок внутриквартального коллектора, согласно выданной схеме.
2.2.8. Выполнить очистку коллектора от мокрого ила, грязи, строительного мусора с последующим вывозом на пром.отвал.
2.2.9. Выполнить водоотлив из коллектора с обязательным ведением журнала водоотлива.
2.2.10. На участках строительных конструкций выполнить работы по восстановлению железобетонных конструктивных элементов, а также выполнить заделку межблочных стыков коллектора специализированными составами.
2.2.11. В коллекторе под трубопровод К1 предусмотреть опорные ж/б столбики (подушки) размером 400×400×150 мм. Шаг опор принять в соответствии с пунктом 2.4.6. В конструкции ж/б подушек предусмотреть установку закладных деталей из проката листового горячекатаного толщиной 6–8 мм под скользящие опоры.
2.2.12. В коллекторе выполнить монтаж металлических опор этажерочного типа под трубопроводы ТВС с применением швеллера № 14 и № 10, уголка равнополочного 75×6 мм. Закрепление всех элементов опор произвести сплошным сварным соединением. Шаг опор принять в соответствии с пунктом 2.3.9. Для изготовления опор использовать только новый материал, использование материала б/у не допускается. Конструкцию опор принять комиссионно с участием представителей «Заказчика» и «Подрядчика».
2.2.13. Выполнить огрунтовку и окраску металлических опор и ж/б столбиков лаком БТ-577 на 2 раза.
2.2.14. Демонтированные металлические опоры вывезти с объекта на пром.отвал.
2.2.15. По окончанию работ по замене трубопроводов тепловодоснабжения и канализации во внутриквартальном коллекторе для закрытия монтажного проема выполнить монтаж плит СПУ-2Т в проектное положение и выполнить заделку межплиточных швов цементно-песчаным раствором.
2.2.16. Выполнить обмазочную гидроизоляцию железобетонных плит лаком БТ-577 на 2 раза.
2.2.17. Выполнить обратную засыпку грунта в объеме, указанном в ведомости дефектов с послойным обязательным трамбованием (уплотнением) грунта пневмотрамбовщиком, во избежание образования провалов грунта.
2.2.18. Восстановить щебёночное основание толщиной 150 мм, фр. щебня 40–70 мм.
2.2.19. После окончания работ демонтированные конструкции и строительный мусор вывезти с территории производства работ.
2.2.20. Сдать участок «Заказчику» в эксплуатацию по акту.

2.3. Замена внутриквартальных трубопроводов тепловодоснабжения
2.3.1. Выполнить замену внутриквартальных трубопроводов Т1, Т2 Дн 159 мм, В1 Дн 159 мм в коммуникационном канале без использования временных сетей. Протяженности трубопроводов принять согласно сметной документации. Границы начала и окончания работ по замене трубопроводов предварительно согласовать с представителем «Заказчика».
2.3.2. До начала проведения работ по замене трубопроводов тепловодоснабжения на участке производства работ снять тепловую изоляцию с трубопровода. Вытарить демонтированную изоляцию на поверхность. Во избежание разноса ветром, демонтированную изоляцию сразу вывозить на промышленный отвал.
2.3.3. Затарить звенья новых труб длиной не менее 6 м.п. в коммуникационный канал, растащить по всей протяженности участка работ или захватки. Растаскивание трубопроводов производить по каткам, подкладкам из шпал и прочим конструкциям, исключающим перемещение звеньев труб по основанию коммуникационного канала. Затаривание материалов в проходной канал производить после его очистки.
2.3.4. Для монтажа внутриквартальных трубопроводов тепловодоснабжения применить трубы стальные бесшовные горячедеформированные, при марке стали Ст 20 по ГОСТ 8732–78, ГОСТ8731–74.
2.3.5. Отводы применять бесшовные крутоизогнутые по ГОСТ 17375–2001, при марке стали Ст20.
2.3.6. На врезках внутриквартальных трубопроводов Т1Т2, В1 в магистральные сети применить краны шаровые Ду 150 мм, с температурой рабочей среды не ниже 1150С, с давлением рабочей среды Ру16 кгс/см2 с КОФ, прокладками и крепежом (LD) или его эквивалент.
2.3.7. В низших точках установить дренажи, в верхних точках воздушники (кран шаровой проходной, латунный, муфтовый марки 11Б41п или эквивалент). В местах установки сбросов предусмотреть установку патрубков для отвода сбрасываемой воды или теплоносителя. Марку и характеристику оборудования предварительно согласовать с представителями «Заказчика».
2.3.8. При необходимости изготовления сварных фасонных деталей (отводы, тройники, переходы и т.п.) для их изготовления применять трубы стальные бесшовные, при марке стали Ст20 по ГОСТ 8732–78, ГОСТ 8731–74 с толщиной стенки соответствующей толщине стенки монтируемой трубы.
2.3.9. Трубопроводы тепловодоснабжения в коммуникационном канале смонтировать на опорах этажерочного типа. Шаг опор на прямолинейных участках трубопроводов принять для Дн 159 мм – 5,0 м. Для прочих участков трубопроводов шаг опор принять в соответствии с нормативно-технической документацией.
2.3.10. Перед врезкой смонтированных трубопроводов Т1, Т2, В1 во магистральные сети, провести промывку и хлорирование трубопроводов, температура воды должна быть не менее +50С и не более +400С. По окончании промывки следует провести гидравлические испытания трубопроводов. Трубопроводы испытывать давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).
2.3.11. Переврезать смонтированные трубопроводы необходимо после предъявления «Заказчику» объемов выполненных работ по монтажу трубопроводов тепловодоснабжения с соответствующим качеством требованиям НТД и степенью готовности к переврезке.
2.3.12. О результатах промывки, хлорирования и испытания трубопроводов тепловодоснабжения на прочность и герметичность необходимо составить акты установленной формы.
2.3.13. Зачистить сварные стыки для проведения визуального осмотра и замера.
2.3.14. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037–80.
2.3.15. Выведенные из эксплуатации трубопроводы порезать участками 6–9 метров. Демонтированные участки труб вывезти на площадку складирования указанную «Заказчиком».

2.4. Замена внутриквартальных трубопроводов канализации:
2.4.1. Выполнить замену внутриквартального трубопровода канализации Дн 159 мм, Дн 219 мм в коммуникационном канале протяженностями согласно сметному расчету, без использования временных сетей. Границы начала и окончания монтажа трубопровода предварительно согласовать с «Заказчиком».
2.4.2. До начала проведения работ по замене трубопровода канализации на участке производства работ снять тепловую изоляцию с трубопровода. Вытарить демонтированную изоляцию на поверхность. Во избежание разноса ветром, демонтированную изоляцию сразу вывозить на промышленный отвал.
2.4.3. Для монтажа трубопровода применить трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704–91.
2.4.4. Отводы применять бесшовные крутоизогнутые по ГОСТ 17375–2001, при марке стали Ст20
2.4.5. Выполнить установку ревизий в соответствии с требованиями нормативной документации, места установки ревизий согласовать с «Заказчиком». Ревизии закрыть крышками.
2.4.6. Трубопровод канализации в коммуникационном канале смонтировать по ж/б подушкам (столбикам) с установкой подвижных опор. В качестве подвижных опор применить швеллер. Шаг опор на прямолинейных участках трубопроводов канализации принять: для Ду 150 мм – 5,0 м.п., для Ду200 мм 6 м.п. Для прочих участков трубопроводов шаг опор принять в соответствии с нормативно-технической документацией.
2.4.7. Уклон трубопровода канализации выполнить в соответствии с нормативной документацией.
2.4.8. Переврезать смонтированные трубопроводы необходимо после предъявления «Заказчику» объемов выполненных работ по монтажу трубопровода канализации с соответствующим качеством требованиям НТД и степенью готовности к переврезке.
2.4.9. Перед переврезкой смонтированного участка, выполнить гидравлическое испытание трубопровода канализации.
2.4.10. О результатах испытания трубопровода канализации на герметичность необходимо составить акты установленной формы.
2.4.11. Зачистить сварные стыки для проведения визуального осмотра и замера.
2.4.12. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стального трубопровода должны соответствовать ГОСТ 16037–80.
2.4.13. Демонтаж трубопровода канализации выполнить после завершения работ по переврезке трубопровода на постоянную схему. Выведенный из эксплуатации трубопровод порезать участками 6–9 метров. Демонтированные участки труб вывезти на площадку складирования указанную Заказчиком.

2.5. Антикоррозийные и теплоизоляционные работы на трубопроводах тепловодоснабжения и канализации:
2.5.1. После проведения всех соответствующих испытаний на трубопроводах, произвести с обязательной предъявкой каждого этапа работ, обеспыливание поверхности стальных трубопроводов тепловодоснабжения и канализации, обезжиривание уайт-спиритом, антикоррозийную защиту обезжиренной поверхности за два раза лаком БТ-577. На каждый этап скрытых работ составить соответствующие акты.
2.5.2. В случае использования трубы и фасонных частей, имеющих видимые продукты коррозии, вследствие ненадлежащего хранения и транспортировки (не соблюдения требований ГОСТ 10692–2015), очистку произвести за счет средств подрядчика.
2.5.3. Теплоизоляционный слой трубопроводов тепловодоснабжения и канализации выполнить плитами (или матами) минераловатными на синтетическом связующем марки П-75 (или ПП-60, или ПП-70, или эквивалент), в соответствии с требованиями СП 61.13330.2012. Свод правил. «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» Актуализированная редакция СНиП 41–03–2003. Уплотнение теплоизоляционного материала принимать толщиной 85 мм. Проволочные бандажи устанавливать с шагом 200–500 мм и на расстоянии не более 50 мм от поперечных швов в зависимости от диаметра изолируемого трубопровода.
2.5.4. Покрытие теплоизоляционного слоя трубопроводов тепловодоснабжения и канализации выполнить из фольги алюминиевой дублированной стеклотканью нарезанной на полотнища длиной, равной длине окружности трубы с изоляцией, увеличенной на 100–500 мм в зависимости от диаметра изолируемого трубопровода для нахлеста в продольных швах.
2.5.5. Крепление теплоизоляционного и покровного слоев трубопроводов выполнять проволокой отожженной толщиной 2 мм. Во избежание зацепления спецодежды скрутки проволоки и продольные швы покровного слоя нижних трубопроводов следует размещать в верхней трети труб, верхних трубопроводов – в нижней. Нахлест в продольных швах покровного слоя следует выполнять так, чтобы избежать затекания влаги под покрытие изоляции. В начале и в конце трубопровода у фланцевых соединений полосу оборачивают 2 раза вокруг изоляционного слоя и закрепляют проволокой на расстоянии 50 мм от края.
2.5.6. Технические характеристики данного материала должны соответствовать следующим требованиям: коррозийная стойкость; плотность стеклоткани 200 г/кв.м; толщина фольги 80–210 мкм.
2.5.7. Предусмотреть тепловую изоляцию запорной арматуры и фланцевых соединений съемными полуфутлярами с применением плит (или матов) минераловатных на синтетическом связующем марки П-75 (или ПП-60, или ПП-70, или эквивалент) и стали оцинкованной толщиной 0,5 мм.

2.6 Электромонтажные работы:
2.6.1. Изготовить защитные деревянные короба и установить в месте производства работ.
2.6.2. Переложить кабели в предохранительные короба предварительно отключив их.
2.6.3. Демонтировать старые металлоконструкции путем резки сваркой.
2.6.4. Вытарить из вводного коллектора металлоконструкции.
2.6.5. Изготовить новые металлоконструкции и закрепить в вводном коллекторе.
2.6.6. Переложить кабели из предохранительного короба на вновь сделанные металлоконструкции, закрепить предварительно отключив их.
2.6.7. Вывезти мусор.